Устройство ручных гидравлических прессов

Ручной пресс с гидравлическим приводомГидравлические ручные прессы используются в автомобильных мастерских на станциях технического обслуживания, в индивидуальных гаражах для выполнения различных работ. С их помощью можно разбирать различные автомобильные узлы там, где детали впрессовываются друг в друга.

Гидравлический привод, который приводится в движение при помощи ручки, обеспечивает достаточное усилие для впрессовки и распрессовки узлов.

Конструкционные особенности ручных гидравлических прессов

Ручные гидравлические прессы могут иметь разную по конструкции станину. Станина такого пресса может состоять из двух направляющих или иметь консольную конструкцию, в которой одна направляющая.

Исполнительный механизм может находиться как сверху конструкции, так и снизу. В случае если плунжер расположен сверху, опорная площадка, может иметь несколько уровней расположения по горизонтали. За счет разного по высоте размещения опорной площадки, происходит дополнительная подстройка пресса под определенную высоту узла или детали. Но следует заметить, что при использовании подвижной опорной площадки, регулировка по высоте происходит не плавно, а с определенным шагом.

Величина шага подъема или опускания упорной площадки зависит от расстояния между отверстиями на стойках ручного пресса. В каждом отдельном положении площадка прочно фиксируется на нужной высоте.

В случае с применением нижнего привода на прессе, опорная площадка соединена с подвижным штоком гидравлического цилиндра. Такая компоновка по своим характеристикам и внешнему виду напоминает гидравлический домкрат.

Если при верхней компоновке пресса шток опускается вниз, то при нижней шток поднимает вверх опорную площадку. Но для того чтобы возникало усилие необходимо, чтобы деталь или узел во что-то упирались.

Для этого в ручных гидравлических прессах в верхней части конструкции предусмотрен мощный регулировочный винт с воротом. Вращая этот винт можно плавно выставлять расстояние между поверхностью рабочей площадки пресса и упором.

Для того чтобы не происходило раскручивание регулировочного винта под действием усилия, винт выполнен с упорной трапецеидальной резьбой. Именно такая резьба способна выдерживать большие напряжения вдоль оси винта.

Ручные гидравлические прессы оснащаются манометром, при помощи которого можно контролировать давление при выполнении работ. Обычно у конструкций с верхней компоновкой манометр расположен сверху. При нижней компоновке в прессах домкратного типа манометр установлен в нижней части конструкции.

Чтобы сбросить давление внутри системы используется специальная система, имеющая наружный переключатель или вентиль. Как только процесс прессования закончен, переключатель поворачивается, и давление внутри системы падает.

При любой компоновке (верхней или нижней) гидравлический привод запускается при использовании ручки. Создание усилия происходит простым качанием ручки вверх-вниз. При этом человек, работающий на прессе, не испытывает особых физических напряжений.

Достоинства и недостатки прессов различных конструкций

Если рассматривать ручные гидравлические прессы с верхней и нижней компоновкой исполнительного узла, отдавать предпочтение следует  системам с верхним расположением исполнительного механизма.

Причин такого предпочтения существует несколько: 

  • Когда плунжер расположен в верхней части, у него более длинный рабочий ход, по сравнению с коротким рабочим ходом пресса домкратной конструкции.
  • Домкратные прессы менее надежны. Причина заключается в верхнем регулируемом винте. Как плотно не закручивай, всегда есть шанс, что под действием нагрузок резьба может раскручиваться. Помимо этого постоянные нагрузки на резьбу постепенно деформируют профиль резьбы. Это в конечном итоге приводит к тому, что регулировочный винт начинает плохо вращаться.
  • Ручные прессы, у которых две направляющие, проще справляются с распирающими нагрузками, которые возникают при использовании устройства. Кроме этого усилие распределяется равномерно на обе опоры.
  • Прессы с вертикальной компоновкой лучше использовать для работы с  узлами, имеющими большой габарит по высоте.